사용자 정의 디자인 깎이 클램핑 장치

모듈 개발 프로세스 :
선형 모듈은 독일에서 처음 개발되고 사용되었습니다. 시장은 태양 광 장비, 로딩 및 하역 로봇, 절단 장비, 접착 장비, 배치 장비 등에 배치됩니다.이 유형의 로봇은이 업계에서 장비에 편안함을 가져올 수 있습니다. 독특한 몸은 빠른 이동 속도의 특성을 가지고 있습니다. 위치 결정 정확도, 가벼운 무게, 작은 장비 공간 및 긴 서비스 수명을 반복하십시오. 선형 모듈의 응용 범위는 전 세계의 모든 부분으로 확장되었습니다. 우리나라에서는 작동 속도가 비교적 빠릅니다. 최근에는 선형 모듈의 발전이 특히 많은 것들이 완료되었으며 품질이 매우 좋으며 장비 제조업체가 매우 선호합니다.
선형 모듈의 개발로 인해 다양한 장치에서 널리 사용되었습니다. 이는 나의 국가의 장비 제조 산업의 발전에 필수적인 기여를하고, 수입 완전한 장비 세트에 대한 의존도를 줄이고 장비 연구, 개발 및 제조에 관심이있는 엔지니어에게 더 많은 기회를 제공했습니다. 선형 모듈은 현재 측정, 레이저 용접, 레이저 커팅, 접착 기계, 분무기, 펀칭 기계, 디스펜서, 소형 CNC 공작 기계, 조각 및 밀링 머신, 플로터 및 절단기에 널리 사용됩니다. 전송 기계, 분류기, 해당 테스트 및 교육 기계와 같은 장소.
현재 널리 사용되는 선형 모듈은 타이밍 벨트 유형 및 볼 스크류 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
동기식 벨트 선형 모듈의 주요 구성 요소는 벨트, 선형 가이드, 알루미늄 합금 프로파일, 커플 링, 모터, 광전 스위치 등입니다.
볼 스크류 타입 선형 모듈은 주로 볼 스크류, 선형 가이드, 알루미늄 합금 프로파일, 볼 스크류지지 시트, 커플 링, 모터, 광전 스위치 등으로 구성됩니다.
어떤 유형의 선형 모듈을 사용할 수 있습니다.
동기식 벨트 유형 :
동기식 벨트 유형의 작동 원리는 다음과 같습니다. 벨트는 선형 모듈의 양면에 구동축에 설치되어 전원 입력 샤프트로 사용되며 슬라이더가 장비 작업 조각을 늘리고 고정되어 있습니다. 벨트. 입력 할 때, 슬라이더가 구동 벨트에 의해 이동됩니다.
일반적으로 타이밍 벨트 모듈은 특별히 설계되었으며 벨트 움직임의 탄성은 생산 공정 중에 장비 디버깅에 편리한 한쪽면에서 벨트 이동의 탄성을 제어 할 수 있습니다.
동기식 벨트 선형 모듈은 모듈의 강성을 향상시키기 위해 다른 부하 요구 사항에 따라 강성 가이드 레일을 늘리도록 선택할 수 있습니다. 다른 사양의 슬라이드 모듈에는 상한 부하 제한이 다릅니다.
동기식 벨트 선형 모듈의 정확도는 벨트의 품질 및 처리 프로세스에 따라 다릅니다. 동시에 전원 입력을 제어하면 정확도가 영향을줍니다.
나사 유형 :
1. 볼 스크류는 회전 운동을 선형 동작 또는 직선 운동으로 회전 운동으로 변환하는 이상적인 제품입니다. 볼 스크류는 나사, 견과류 및 볼으로 구성됩니다. 그 기능은 회전 운동을 사용하는 선형 운동으로 변환하는 것입니다. 이는 볼 나사의 확장 및 추가 개발입니다. 이 개발의 중요한 중요성은 베어링을 동작에서 슬라이딩 모션으로 변경하는 것입니다. 볼 나사는 마찰 저항이 낮기 때문에 다양한 산업 장비 및 정밀기구에서 널리 사용됩니다. 고정밀 선형 운동은 높은 부하 조건에서 달성 될 수 있습니다.
2. 선형 가이드 레일, 선형 왕복 운동 응용 프로그램에 사용되는 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일, 선형 슬라이드 레일이라고도하는 선형 가이드 레일. 선형 베어링과 비교하여 정격 하중이 높아지고 높은 하중에서 높은 정확도를 높이기 위해 동시에 특정 토크를 부담 할 수 있습니다. 직선 운동. 높은 구조 정밀도; 정밀 가이드 레일 보드.
3. 알루미늄 프로파일 슬라이딩 테이블은 아름다운 외관, 합리적인 디자인, 좋은 강성 및 안정적인 성능을 갖추고 있습니다. 모듈 식 공작 기계 및 자동 생산 라인을위한 이상적인 기본 전력 구성 요소입니다. 그것은 좋은 동적 성능을 가지고 있습니다. 슬라이딩 테이블에는 높은 강성, 작은 열 변형 및 높은 사료 안정성이 있으며 처리 상태 (하중 하중)의 진정한 정확도를 보장합니다.


주로 두 개의 일반적인 선형 모듈이 있습니다. 하나는 볼 스크류 드라이브이며 다른 하나는 동기식 벨트 드라이브이며 두 개의 전송 방법은 성능 측면에서 자신의 장점과 단점을 가지고 있습니다. Sidouqiu의 분석을 참조하십시오 :


볼 스크류 드라이브 방법의 주요 이점은 고정밀도입니다. 0.006mm의 반복 가능한 위치 정확도를 얻을 수 있습니다. 스크류로드의 수평 부하 용량은 벨트 모듈의 수평 부하 용량과 유사합니다. 그러나 일반적으로 타이밍 벨트에 대한 수직 부하를 사용하는 것이 좋습니다. 나사 슬라이드 테이블의 주행 속도는 타이밍 벨트보다 느리지 만 선택한 나사 피치, 모터 및 모듈 유형과 관련이 있습니다. 볼 스크류의 선형 모듈을 사용하는 동안 나사의 유지 보수에주의하십시오. 일반적으로 일정 거리를 이동 한 후에는 먼지를 청소하고 그리스를 대체 할 필요가 있습니다.
동기식 벨트 구동 모드의 특성은 주행 속도가 상대적으로 빠르고 일반적인 속도가 1m-2m / s에 도달 할 수 있고 스트로크는 3 미터에 도달 할 수 있습니다. 동기식 벨트 모듈의 단점은 보통 벨트가 높은 유지 주파수가 필요하고 반복 위치의 정확도는 일반적으로 리드 스크류 드라이브의 정확도보다 0.1mm보다 낮다는 것입니다. 따라서이 두 가지 전송 방법은 장비 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

사용:

손잡이를 회전시키고, 리드 스크류가 너트를 가운데에 밀어 넣고 나사의 장착 시트를 연결하여 연결 조각을 통해 중간에 밀면서 스케이트에 아이스 스케이트를 조이고 나이프를 선명하게합니다.

애플리케이션:

클램핑, 그라인딩, 회전 장치